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WISSENSWERTE Über MICCRA, deren Produktprogramm und Ihrer Produktphilosophie:
MICCRA ist ein Technologieunternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, die Branche durch innovative Lösungen für die Partikelzerkleinerung zu revolutionieren. Unser Ziel ist es, durch unsere innovative Technologie die Produktivität zu steigern, Kosten zu senken und Zeit zu sparen.
Warum MICCRA?
Man hört und sieht vielleicht nicht viel von uns. Dennoch sind wir seit fast 3 Jahrzehnten die „Schrittmacher“ in unserer Branche schlechthin. Wir sind eher die, die sich auf Ihre Arbeit konzentrieren und viel, ja sehr viel forschen & entwickeln um höchste Qualität und Präzision in unsere Lösungen einzupflanzen und für Sie nutzbar zu machen.
Wir begleiten unsere Kunden mit wegweisenden fluidtechnischen Prozessen über den Laboralltag hinaus.
Warum wir was, für wen machen. Falls Sie es nicht wussten…
MICCRA forscht, entwickelt und fertigt Geräte, Maschinen und Anlagen, um Ihren Produkten eine maximale Stabilität zu verleihen.
Dabei dreht sich unsere Welt nicht nur um die Oberflächenmaximierung.
Als einer der wenigen Hersteller weltweit haben wir uns ausschließlich auf das Fachgebiet Dispergieren und Homogenisieren fokussiert. Mit unserer Losung. “Schnelligkeit ist unser Antrieb”, verbinden wir nicht nur unseren Lösungsansatz für die von uns entwickelten Hochgeschwindigkeits-Rotor/Stator Systeme, sondern auch unsere Schnelligkeit von der Angebotsanfrage, über die Projektierung, bis hin zur Auslieferung Ihrer MICCRA Produkte.
Wir bieten Ihnen das größte Sortiment an Lösungen vom Labor- bis in den Produktionsmaßstab, die Ihnen helfen Ihren täglichen Arbeitsaufwand deutlich zu minimieren und Ihre Produktivität zu erhöhen.
Durch die Verwendung der Hochgeschwindigkeits-Rotor/Stator Lösungen von MICCRA können in vielen Fällen teurere, aufwändigere und zeitintensivere Verfahren wie z.B. Ultraschall-, Kugelmühlen- und Hochdruckanwendungen etc. bzw. als hoch wirksame Prozessalternative ersetzt werden.
Mit unseren neuen Produktreihen innerhalb der MICCRA Produktfamilie, bieten wir Ihnen mittlerweile weit mehr als Rotor / Stator Technologie. Alles was mit hochfeiner Zerkleinerungs- und Aufschlusstechnik, Industriehygiene, Dienstleistungen rund um unsere Technologien zu tun haben, sind nun Teil unseres neuen Konzeptes für nicht nur zufriedene, sondern begeisterte Kunden.
Ihre Begeisterung, ist letztendlich unser größter Ansporn.
ROTOR/STATOR war gestern, MICCRA UHS-RS ist heute, ein Komplettanbieter in der Fluidtechnik, Ihre MICCRA von Morgen!
Deshalb sind wir bereits mehrfach durch den Stifterverband für unsere Innovationen ausgezeichnet worden.
In dieser Zeit haben wir als Erfinder der „ULTRA-HIGH-SPEED-ROTOR/STATOR TECHNOLOGIE“ (UHS-RS) den Markt der Zerkleinerungstechnik nach dem Rotor/Stator Verfahren immer wieder mit Material- und Produktinnovationen revolutioniert.
Als die absoluten Spezialisten in der Ultra-Hochgeschwindigkeits-Rotor/Stator Technologie und hier speziell in der Dispergier-, Homogenisier & Mischtechnik weltweit, bieten wir unseren Kunden Systemlösungen von der F&E bis hin zum Produktionsmaßstab an.
Unsere Lösungen werden von sehr namhaften Partnern aus der Industrie und Wissenschaft hoch geschätzt. Weltweit sorgen wir tagtäglich für stets gleichbleibende Endresultate mit langlebiger und zuverlässiger Technik.
Darüber hinaus haben wir unser Produktportfolio über die Jahre mit sinnvollen Produktergänzungen weiter ausgebaut, sodass wir Produkte für die Zerkleinerungs-, Rühr- & Mischtechnik in unser Produktportfolio integrieren konnten.
Warum sind wir so forschungslastig?
Warum wir so forschungslastig sind? Weil wir gerade in unserem Bereich lange keine richtigen Fortschritte in speziell der “Rotor/Stator Technologie” gesehen und uns deshalb vor mehr als 29 Jahren auf die Reise begeben haben, dies zu ändern.
Der Wille zur Veränderung, hat uns dazu gebracht, eine, wenn nicht die wichtigste Eigenschaft, die man für Innovationen benötigt, in unsere Gene einzupflanzen.
NEUGIER!
Durch unsere Neugier, der Konzentration auf Kernkompetenzen, der konsequenten Ausrichtung und Weiterentwicklung unserer Technologien, gepaart mit zahlreichen Forschungsprojekten mit Industrie und Hochschulen, wurden Ergebnisse erzielt, die bis dahin vor allem mit der Rotor/Stator-Technologie für unerreichbar gehalten wurden.
Neben diesen Eigenschaften und der Erfahrung aus nunmehr 3 Jahrzehnten im Bereich der mechanischen Aufschlussverfahren, sind wir der Überzeugung, dass es nur sehr wenige Unternehmen weltweit gibt, die sich so intensiv mit dem Rotor/Stator Verfahren befasst und diese auf ein völlig neues Level angehoben haben.
Eine unserer Stärken ist, dass wir uns bei jeder Entwicklung in Ihre  Lage versetzen und über Lösungen nachdenken, wie wir für Sie mit einfachen Mitteln maximale Effizienz erreichen können.
Aus dieser Erfahrung heraus, haben wir es geschafft, das wertvollste Gut der Welt für unsere Anwender zurück zu erlangen. Nämlich: ZEIT.
Zeit ist Geld, sagt man. Je länger Anwender mit der Entwicklung und Herstellung Ihrer Produkte beschäftigt sind und immer wieder Anpassungen vornehmen müssen, desto weniger haben Sie Zeit für die wichtigen Dinge im Berufsalltag.
BESSERE PRODUKTE!
Durch neue Konzepte, konnten wir unseren Kunden und Partnern eine Steigerung ihrer Produktivität durch Verringerung der eingesetzten Ressourcen ermöglichen.
MICCRA ist DER One-Stopp-Shop, wenn Kunden:
– nach den effizientesten und umfangreichsten Zerkleinerungs- und Aufschlusssystemen suchen.
– an vor- / nachgelagerten und integrierten Verfahren interessiert sind.
– Ihre Produktqualität auf ein neues Level und deren Reproduzierbarkeit auf 100% anheben möchten.
– dabei wertvolle Ressourcen und Produktionszeit einsparen müssen.
– nur noch 50% Ihrer Arbeitszeit für die Durchführung Ihrer Labor- oder Produktionsarbeiten einsetzen wollen.
– an Plattformtechnologien für die Pharma-, Chemie-, oder Energie- und Umweltindustrie interessiert sind
EINZIGARTIG!
Einzigartig ist man nach unserer Meinung weder mit einem günstigen Preis, noch mit einer hohen Qualität.
Um Einzigartig, gar außergewöhnlich zu sein, muss man die Grenzen des bisher gekannten sprengen.
Um dies zu ermöglichen, haben wir unsere sogenannte “UHS-RS Technologie” entwicklet.
Wir gelten als die Erfinder der UHS-RS Technologie (Ultra High Shear-Rotor Stator). Es ist das Ergebnis von langjährigen Forschungs- Entwicklungsarbeiten, in der wir  ähnlich der Arbeit von Uhrmachermeistern, die Präzision der gesamten Apparatur beherrschen lernen mussten, um höchstdrehzahlen von bis zu 50.000 1/min und mehr sicher in das Produkt einleiten,  um Partikelendfeinheiten von wenigen Nanometern erzeugen zu können.
Denn das eigentliche Ziel beim Dispergieren oder Homogenisieren besteht darin, die einzelnen, unterschiedlichen Stoffteilchen soweit zu zerkleinern, dass dadurch eine Vergrößerung der verschiedenen Oberflächen an den Grenzphasen erreicht wird.
Bei dieser Art der mechanischen Probenbearbeitung, werden die Partikel aufgrund der  extrem hohen Umfangsgeschwindigkeiten am Rotor, mittig in das R/S-System eingetragen. Durch diesen Effekt, entsteht ein derart starker Sog, welcher das Gemisch über den Rotor in den „Dispergierkopf“ einsaugt, zwischen Rotoraussen- und Statorinnenwand zentrifugal beschleunigt und letztendlich durch die Statorzähne austrägt. Dadurch wirken auf das zu bearbeitende Produkt im Scherspalt Schub- und Scherkräfte, die z.B. bei Emulsionen eine Tropfengrößenreduktion bis in den Nanometerbereich bewirken (bezogen auf Werkzeugvariant und Produkt). Produktgemische werden derart schnell und effizient zerkleinert und so homogen verteilt, dass eine deutliche Verkürzung der Prozesszeit, bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktqualität erreicht werden. Das System ist je nach Werkzeugwahl, sowohl für nieder-, mittel- und hochviskose Medien/Flüssigkeiten geeignet.
Unser Mehr-Wert:
Bis zu 95% schnellere Bearbeitungszeiten,  mehr als 50% Energiekostenreduzierungen, stets reproduzierbare Ergebnisse, beste Homogenität,  hochskalierbar, von Standard bis Individuell, alles aus einer Hand. Homogenisierungsprozesse ohne uns, sind für viele unserer Kunden mittlerweile unvorstellbar.
Dank der Entwicklung unserer sogenannten und rechtlich geschützten “UHS-RS Technologie”, welche ausgesprochen ” Ultra-High-Speed-Rotor/Stator Technologie” bedeutet, erschaffen wir Mehrwerte für unsere Kunden und revolutionieren den Markt der Zerkleinerungstechnik nach dem Rotor/Stator Verfahren immer wieder mit Material- und Produktinnovationen.
Darüber hinaus haben wir unser Produktportfolio über die Jahre mit sinnvollen Produktergänzungen weiter ausgebaut, sodass wir nicht nur Produkte für die Zerkleinerungstechnik nach dem bekannten Rotor/Stator Verfahren, sondern auch mittlerweile für die Rühr- & Mischtechnik anbieten können.
In Zukunft möchten wir die Geschäftsbereiche in folgende “Business Units” unterteilen, um unseren Kunden spezifischer ansprechen zu können:
– Business Unit 1: Dispergier- und Homogenisiertechnik
– Business Unit 2: Misch- und Rührtechnik
– Business Unit 3: Pumpen- und Fördertechnik
Aus der Produktmatrix ließ sich erkennen, dass wir für den Business Unit Bereich “Dispergier- und Homogenisiertechnik, nicht nur eine klare Unterteilung innerhalb der Maschinengröße innerhalb der Produktgruppen unternommen haben, namentlich Mini = Laborgeräte; Midi = Technkikums oder Pilotmaßstab und Maxi = Produkttions bzw. Prozesstechnik sondern, sondern auch die einzelnen Verfahren oder Prinzipien in “Batch”, “InLine” und “Plant” unterteilt haben.
Kurzfassung der Matrix:
Es gibt also 3 unterschieldiche Verfahren der MICCRA Serie. Batch, InLine und Plant.
Es gibt also 3 unterschiedliche Größen der MICCRA Serie, welche sich Mini, Midi und Maxi nennen.
Untergliederung in verschiedene Verfahren:
a) Batch Systeme:
…nennt man die Verfahren, in denen das Werkzeug entweder von oben in ein offenes Gefäß oder Behälter eingelassen werden um das Ausgangsprodukt, meistens ein Produktgemisch, zu verarbeiten, um es möglichst homogen zu zerkleinern und zu vermischen. Hier möchten wir diese Produktgruppe dann in Zukunft “Top Batch”    nennen. Es gibt aber auch Anwendungen, in der das Werkzeug von unten in das Gefäß oder Behälter eingelassen werden kann, um die Probe, , von unten zu verarbeiten. Diese werden von uns dann “Bottom Batch” Systeme genannt.
b) InLine Systeme:
…nennt man die Verfahren, in der das zu verarbeitende Ausgangsrodukt durch ein geschlossenes System (Kammer), in der das oder die Zerkleinerungswerkzeug(e) untergebracht sind, durchgeleitet werden, deshalb der Ausdruck InLine System, und entweder durch einmalige Zerleinerung (Durchfluss), oder im Loop also im Kreis umgepumpt werden (Umlauf) bis die gewünschte Endfeinheit des Ausgangsproduktgemisches erreicht worden ist.
Beiden oben gennaten Verfahren ist gemein, dass Sie autonom eingesetzt werden können. Sprich, der oder die Anwender kann/können diese Systeme in Ihre bestehenden Gefäße oder Behälter andocken um Ihre Produkte zu verarbeiten.
c) Plant System:
…nennt man die Verfahren, in denen das Produkt, wenn es die Kunden wünschen, vollautomatisch in einer kompakten Produktionsanlage verarbeitet werden kann, welche im bestmöglichen Fall der Herstellung des finalen Endproduktes Entspricht. Sprich, nach einer vorgegebenen Rezeptur, welche die Kunden in unsere SPS gesteuerte Anlage über ein Display eingeben, erledigt diese ANlage dann den Rest von alleine und suagt sich z.B. die entsprechenden Rohstoffe aus entweder Leitunmgen, anderen, externen Behältern an, wiegt, erhitz, kühlt, mischt, zerkleinert und überwacht sie den gesamten Prozess, bis das fertige Produkt zum Austrag bereit ist und/oder einem weiteren Arbeitsschritt weitergeführt werden kann. Hierbei stellen wir als Hersteller die gesamte Anlage mitsamt der Behälter-, Rühr und Misch-, Zerkleinerungs-, Heiz- und Kühl-, Steuerungs- udn Regeltechnik, sowie die interne Ansaugung und Verwiegung der Rohstoffe als Gesamteinheit für unsere Kunden her. Diese werden danach in einer FAT mitsamt dem Kunden im Werk abgenommen, um es danach in einer SAT beim Kunden für die finale Abnahme abgesegnet zu bekommen.
Untergliederung in verschiedene Produktgrößen:
a) Mini Serie
Bei der MICCRA Mini Serie  für Laboranwendungen, handelt es sich um Dispergier-, Homogenisier- und Mischsysteme nach dem seit mehr als 60 Jahren bekannten Rotor Stator Prinzip. Anfänglich für die Vorzerkleinerung von Laborproben vorgesehen, haben wir durch unsere langjährige Forschungs- & Entwicklungsarbeiten, diesem Prinzip neues Leben eingehaucht und sie zur UHS-R/S Technologie weiterentwickelt.
Sie findet überall dort ihren Einsatz, wo fließfähige Medien chemisch und/oder physikalisch verändert werden müssen, in der Zerkleinerungs-, Misch- oder Homogenisier-systeme essentieller Bestandteil des Arbeitsalltags sind. Deshalb erstreckt sich unser Wirkungsbereichen von A wie Abwassertechnik bis Z wie Zellbiologie. ihren Einsatz im Laboralltag finden.
Sei es als Hand/Stativsystem bei den MiniBatch Varianten, als MiniInLine System für kontinuierliche und/oder diskontinuierliche Aufgaben, oder als MiniPlant Lösungen für die Simulierung von Produktionsanlagen im Kleinstmaßstab und zur Rezepturentwicklung in F&E Labors. Allen Systemen sind die Flexibilität, die Schnelligkeit und vor allem die überragenden Produktqualitäten gemein.   Aufgrund dieser Ergebnisse, sind dem späteren Up-Scaling fast keine Grenzen mehr gesetzt. Die Auswahl der optimalen Antriebs-, Werkzeug- und Zubehörartikel Kombination soll später die KI im Webchat übernehmen. Hierzu werden wir im weiteren Verlauf eine tiefergehende Analyse über die KI erstellen lassen. bereitstellen.
Dispergier- und Homogenisier-technik
Labormaßstab
Produktgruppe MiniBatch:
Unsere MiniBatch Varianten sind als Hand- und/oder Stativgeräte Varianten ausgelegt und werden in der Regel von oben in ein offenes Gefäß eingetaucht, um somit die Probe im „Batch“ Modus zu verarbeiten.
Aufgeteilt in 4 verschiedene Größen und Leistungsklassen, decken sie momentan einen Bereich von 150 Watt bis 1.500 Watt ab. Wenn es sich um einen Neukauf handelt, muss nach der Wahl des Ermittlung des geeigneten Antriebes, auch ein geeignetes Batch Werkzeug und evtl. auch sinnvolles Zubehör von der KI angeboten werden.
Die Nomenklatur der Batch Werkzeuge unterteilt sich ebenfalls zunächst in “klein” bis “groß”. Diese haben wir wie folgt benannt: PICO, VARIO, VARIO-FLEX und VARIO-MAX. Sowie in die einzelnen, je nach Zusammensetzung erstellten Artikelbezeichnungen mit entsprechenden Bestellnummern. Speziell im Labormaßstab und hier bei den MiniBatch Systemen, haben wir wahrscheinlich weltweit die größte Werkzeugvielfalt im Programm. Dabei können, je nach gewählter Antriebsvariante, Probenvolumen von 0.1ml bis hin zu 10.000ml beim Homogenisieren, bis zu 30.000ml beim Dispergieren und bis zu 100.000ml beim Schnellmischen eingesetzt werden. Dieser immens großer Einsatzbereich ist weltweit einmalig und sucht immer noch seinesgleichen. Die einzelnen Artiklebezeichnungen dieser Werkzeuge werden in einer gesonderten Exceltabelle aufgeführt. Der Clou bei dieser MiniBatch Serie ist der, dass durch geschickte Werkzeug- und Antriebswahl zum einen nicht nur ein immens großer Volumenbereich abgedeckt werden kann, sondern wir aufgrund unseres Baukastensystems alle Werkzeugvarianten in allen Antriebsvarianten problemlos einsetzen können.Dies spart nicht nur wertvollen Stauraum für die unzähligen Varianten bei anderen Herstellern, sondern auch Anschaffungskosten, weil dadurch sich im optimalsten Fall der Kauf eines, und zwar des leistungsstärksten Antriebes, alle Werkzeuge für alle Volumenbereiche eingesetzt werden können und somit man auf den Kauf von unterschiedlich großen und unterschiedlich verschiedenen Werkzeugen bei Wettbewerbssystemen verzichten kann. Somit kommen nach unseren Berechnungen Einsparungen von zum Teil über 80% im Vergleich zu den Wettbewerbssystemen zustande.
Hier eine Tabelle zum besseren Verständnis:
ProzessVarianteModellVolumina (je nach Werkzeugauswahl)
BatchEinzelplatz VersionMiniBatch D-10,1 bis 1.000ml
BatchEinzelplatz VersionMiniBatch D-90,1 bis 10.000ml
BatchEinzelplatz VersionMiniBatch D-150,1 bis 50.000ml
BatchEinzelplatz VersionMiniBatch D-6Ex100 bis 10.000ml
Kurzübersicht MiniBatch Serie (Modelle) :
MICCRA MiniBatch D-1
Der „Kleine“
Der Economy-Antrieb MICCRA D-1 ist ein Hand- Dispergier- und Homogenisierantrieb für Volumina bis 500 ml.
Es wurde speziell für Kleinstmengen in der Bio- und Gentechnologie entwickelt. Der wirtschaftliche Antrieb zum kleinen Preis.
Kraftvoller und drehzahlfreudiger als vergleichbare Systeme am Markt.
Technische DAten:
Universalmotor
120 resp. 230V 1-Ph
140Watt
Drehzahleinstellung
14K – 34K 1/min
IP20
0,6kg
0,1 – 1.500ml (Disp)
bis zu 2.000ml (Mix)
5 – 20mm Werkzeuge
Nicht ATEX Anwendung
MICCRA MiniBatch D-9
Der „Dauerbrenner“
Handlich klein, kraftvoll, aber dennoch extrem hochtourig ist dieser Universal-Antrieb für Volumina von 0,1 bis 20.000 ml.
Dieser außergewöhnliche Antrieb ist für alle gängigen Laboranwendungen von der Agrartechnik bis zur Zellbiologie einsetzbar.
Referenzen belegen seine bisher unerreichten Ergebnisse.
Technische Daten:
Universalmotor
230V 1-Ph
850Watt
Drehzahleinstellung
10K – 39K 1/min
IP20
1,4kg
0,1 – 10.000ml (Disp)
bis zu 20.000ml (Mix)
5 -30mm Werkzeuge
Nicht ATEX Anwendung
MICCRA MiniBatch D-15
Der „Kraftprotz“
Trotz seiner geringen Baugröße ist dieser Antrieb ein richtiger Kraftprotz.
Mit seiner integrierten Konstantelektronik mit Tachoregelung werden Viskositätszunahmen und größere Volumina spielend bearbeitet und die Drehzahlen dabei stets konstant gehalten.
Dies erledigen kraftvolle 1.520 Watt auf engstem Raum.
Technische Daten:
Universalmotor
230V 1-Ph
1.520Watt
Drehzahleinstellung
8,8K – 33,6K 1/min
IP20
1,4kg
0,1 – 30.000ml (Disp)
bis zu 100.000ml (Mix)
5 – 40mm Werkzeuge
Nicht ATEX Anwendung
MICCRA MiniBatch D-6Ex
Der „Leisetreter“
Unsere Antwort gegen Funkenbildung.
Ein selten gesehener Gast in Labors. Dieser bürstenlose Antrieb ist für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzbar, wo bürstenbehaftete Motoren außen vor bleiben müssen.
Geeignet für ATEX Bereich II 2 G Ex d e IIC T6, ist es zudem noch ein Leisetreter.
Technische Daten:
BLDC Motor
120 resp. 230V
600Watt
Drehzahleinstellung
0K – 9.2K 1/min
IP55
7.2kg
100 – 10.000ml (Disp)
bis zu 100.000ml (Mix)
30 – 40mm Werkzeuge
Ex: II 2 G Ex d e IIC T6
Leiser Antrieb
MiniBatch Werkzeuge Kurzübersicht:
Aus der Praxis, für die Praxis
Auch wenn die MICCRA-Werkzeuge nur wenige Elemente umfassen, so sind doch die Einsatzmöglichkeiten in Wissenschaft, Forschung und Herstellung sehr vielfältig, die Demontage und der Werkzeugwechsel kinderleicht.
Das Baukastenprinzip sorgt für Übersichtlichkeit, senkt den Raumbedarf am Arbeitsplatz und spart obendrein Kosten. Durch eine einmalige Kombinationsvielfalt sind über 100 verschiedene Werkzeugvarianten möglich! Hochwertiger, standardmäßig gehärteter V4A-Edelstahl der Dispergierwerkzeuge sorgt für lange Lebensdauer und ist pflegeleicht.
Mit max. fünf Bestandteilen sind die Werkzeuge „in Rekordzeit“ demontiert und zur Reinigung bereit.
In der Praxis haben diese Werkzeuge Ihre Alltagstauglichkeit mehr als bewiesen. Proben, die vorher nicht mit einer Rotor/Stator Technik bearbeitet werden konnten, sind zum Teil nach wenigen Sekunden zerschlagen, aufgeschlossen, zerfasert und liegen mit einer sehr geringen Streubreite homogen vor. Sei es für die Probenvorbereitung in Analyselabors, oder als unabkömmliche Helfer für die Entwicklung neuartiger Rezepturen und Produkte.
Durch die deutlich robustere Auslegung der Stator- und Rotorzähne halten sie auch höchsten Beanspruchungen stand und verbiegen sich nicht, oder werden unscharf.
Ohne den Einsatz der professionellen MICCRA Antriebe und Werkzeuge, wären zum Teil bahnbrechende Ergebnisse zahlreicher Anwendungen nicht möglich gewesen.
MICCRA Drives und Tools -Engineered to last-!
Werkzeugserie PICO
Anwendung finden die PICO-Werkzeuge für kleinere Probenmengen insbesondere in der bio- und gentechnologischen Probenvorbereitung, speziell aber auch in der PCR Diagnostik.
Egal ob Sie RNA extrahieren möchten oder Gewebe für andere Analysevorgänge zerkleinert werden muss. Die Werkzeuge der MICCRA PICO- Reihe werden Ihnen Ihre Arbeit ohne große Probenerwärmung beschleunigen und vereinfachen.
Auch für Zellaufschlüsse und Enzymstudien sind sie Ihnen zuverlässige Helfer.
Werkzeugserie VARIO
Auch wenn die MICCRA-Werkzeuge nur wenige Elemente umfassen, so sind doch die Einsatzmöglichkeiten in Wissenschaft, Forschung und Herstellung sehr vielfältig, die Demontage und der Werkzeugwechsel kinderleicht. Das Baukastenprinzip sorgt für Übersichtlichkeit, senkt den Raumbedarf am Arbeitsplatz und spart obendrein Kosten. Durch eine einmalige Kombinationsvielfalt sind über 100 verschiedene Werkzeugvarianten möglich! Hochwertiger V4A-Edelstahl der Dispergierwerkzeuge sorgt für lange Lebensdauer und ist pflegeleicht.
Mit max. fünf Bestandteilen sind die Werkzeuge „in Rekordzeit“ demontiert und zur Reinigung bereit.
Werkzeugserie VARIO-FLEX
Unsere kostengünstigen „2 in 1 Sets“ enthalten jeweils einen groben und einen feinen Stator.
Dank unseres „quick-change-system“ können Sie ohne großen Aufwand nach der Vorzerkleinerung mit dem feinen Stator die gewünschte Endfeinheit erreichen.
Werkzeugserie VARIO-MAX
Mit unseren Hochgeschwindigkeits-Mischwerkzeugen der VarioMax-Reihe mischen Sie mühelos Volumen bis zu 100 l.
Unsere Standard-Laborantriebe MICCRA D-9 MICCRA D-15 und MICCRA D-6 EX sorgen hierbei für konstante Drehzahlen auch bei steigender Viskosität.
Dispergier- und Homogenisier-technik
Labormaßstab
Produktgruppe: Mini InLine
Manchmal müssen Proben im Durchlauf- oder Umlaufverfahren bearbeitet werden, um die Simulation von Produktionsanlagen im Labormaßstab zu ermöglichen. Dafür haben wir unsere MICCRA MiniInLine entwickelt, welche für den Labor- und Kleinstproduktionsmaßstab Maßstäbe setz. Sie ist ein schnell zu reinigendes, effektives Durchflusskammersystem für den Labor- und Kleinstproduktionsmaßstab.
Dabei stehen Ihnen aufgrund der modularen Bauweise die von der Batch Serie bekannten Rotor/Stator Komponenten auch in dieser Kammer ohne Kompromisse zur Verfügung und sind somit für vielerlei Anwendungen einsetzbar.
Aufgrund der wesentlich höheren Umfangsgeschwindig-keiten lassen sich je nach Produkteigenschaften und Anwendung Endfeinheiten bis in den Nanometer Bereich erzielen.
Hier eine Tabelle zum besseren Verständnis:
ProzessVarianteModellVolumina (je nach Werkzeugauswahl)
InLineDFK-1.0MiniInLine D-15/DFK-1.0500 bis 3.000ml
InLineDFK-1.4MiniInLine D-27/DFK-1.4100 bis 5.000ml
InLineDFK-2.0MiniInLine D-35/DFK-2.01.000 bis 30.000ml
Technische Daten MiniInLine
MiniInLine DFK-1
Universalmotor
1.520Watt
120 resp. 230V 1-Ph
Drehzahleinstellung
8.8K – 33.8K 1/min
IP20
7,8kg
0,1 – 2,2 t/h
Nicht ATEX Anwendung
MiniInLine DFK-1.4
BLDC Spindelmotor
2.700Watt
100 resp. 230V 3-Ph
Drehzahleinstellung
2.5K – 36K 1/min
IP54
9,5kg
0,03 – 2,7 t/h
Teil ATEX Anwendung
Übersicht Werkzeuge “InLine”
Danke, dem Baukasten.
Durchdachte Lösungen verhelfen Ihnen zum reibungslosen Ablauf Ihrer Laborarbeiten und dem problemlosen Aufbau Ihres MICCRA Systems.
Ein beruhigendes Gefühl. Denn die selben Rotor/Stator Köpfe aus der MiniBatch Serie, passen nämlich auch in unsere MiniInLine Serie (ab Werkzeuggröße VARIO).
Durch die durchgehende modulare Bauweise sparen Sie erneut nicht nur Zeit, sondern auch wertvolle Ressourcen dank Mehrfachverwendung Ihrer bereits erworbenen MICCRA Bauteile und Komponenten.
Hierbei setzen Sie einfach die bereits von der MiniBatch bekannten Rotoren und Statoren in unsere Durchflusskammer und arbeiten mit den gleichen Parametern weiter. Reproduzierbar, sicher und ressourcenschonend.
Dispergier- und Homogenisier-technik
Labormaßstab
Produktgruppe MiniPlant:
Die MICCRA MiniPlant ist im Grunde genommen eine miniaturisierte Produktionsanlage. Sie ermöglicht die Simulierung von produktionstechnischen Verfahren im Labormaßstab, deren Ergebnisse  Sie dann für die spätere Herstellung im Großmaßstab 1:1 übernehmen können.
Die MiniPlant Modelle sind die richtige Wahl, wenn z.B. neue Produkt Formulierungen zunächst im Kleinstmaßstab entwickelt werden müssen, um unnötige Kosten in der Anfangsphase einer Produktneuentwicklung zu vermeiden.
Aus diesen Erkenntnissen heraus können dann Ihre Produkte auf unseren nachfolgenden Modellvarianten im Scale-Up zunächst in den Technikumsmaßstab [Midi Serie] und zum Schluss in den Produktionsmaßstab [Maxi Serie] überführt werden.
Aus einer Basisplattform heraus, konfigurieren wir gemeinsam Ihre Anlage für genau Ihre Bedürfnisse.
Ein ganz großer Vorteil ist, dass unsere Anlagen mit Ihren Anforderungen wachsen. So haben wir das Grundgerüst bewusst so gewählt, dass Sie aus 3 verschieden großen Behältergrößen und -formen wählen können. Alle passen in dieselbe Rahmengröße. So müssen Sie bei Kapazitätsproblemen nicht unbedingt eine neue Anlage kaufen. Wir bauen Ihnen das Herzstück heraus und pflanzen einen größeren Behälter in Ihre bestehende Anlage ein.
Kostengünstiger und schneller für Sie. Zum Teil können externe Komponenten weiterverwendet werden.
Egal ob Sie manuellen Betrieb mögen, oder doch lieber eine vollautomatische Variante bevorzugen, wir planen im Vorfeld die Auslegung in fast allen erdenklichen Variationen, sodass Sie stressfrei arbeiten können.
Hier eine Tabelle zum besseren Verständnis:
ProzessVarianteModellVolumina (je nach Werkzeugauswahl)
PlantD-27/DFK-1.4MiniPlant KA 1 IL100 bis 1.000 ml
PlantD-27/DFK-1.4MiniPlant KA 2 IL250 bis 2.000 ml
PlantD-27/DFK-1.4MiniPlant KA 5 IL500 bis 5.000 ml
PlantD-35/DFK-2MiniPlant KA 10 IL2 bis 10 l
PlantD-35/DFK-2MiniPlant KA 20 IL5 bis 20 l
PlantD-35/DFK-2MiniPlant KA 30 IL8 bis 30 l
Hier nochmal eine Zusammenfassung der Vorteile bei der Mini Serie:
Ihr Nutzen
– Alle Laborantriebe haben die gleiche Werkzeugaufnahme (Flansch)
– Somit passen alle Werkzeuge aus dem MICCRA Laborsortiment in alle Laborantriebe.
– Die MICCRA Präzisionswerkzeuge sind für hohe Umfangsgeschwindigkeiten und somit für noch schnellere, zuverlässigere und  reproduzierbarere Probenergebnisse optimiert.
– Alle MICCRA Werkzeuge sind im Laufe der Jahre in Zusammenarbeit mit und aus den Bedürfnissen unserer Kunden entstanden und entsprangen somit aus der Praxis für die Praxis.
– Durch diese durchgängige Kompatibilität sparen Sie sich teure Folgekosten, da bei geschickter Auswahl mit einem einzigen MICCRA System, Probenvolumina von 0,1ml bis zu 30l im Bereich Dispergieren und Homogenisieren verarbeitbar sind,     sogar bis zu 100l, wenn es sich rein um das Schnellvermischen von dünnflüssigen Medien geht (Pulverbenetzung). Alle Angaben bezogen auf H2O!
– Alle Laborwerkzeuge sind untereinander kombinierbar (ab der VARIO Baureihe). Die PICO Werkzeuge sind reine 2 in 1 Werkzeuge, die z.B. bei Pflanzlichen, Tierischen Gewebeproben, das Produkt zuerst durch den scharfen „Zahnkranz“ vorzerkleinern um im Nachgang das Probengut über den eigentlichen Rotor/Stator Kopf zuverlässig aufzuschließen.
– Aufgrund der Flexibilität haben Sie die größte Vielfalt an Laborzerkleinerungs- und Mischwerkzeuge weltweit. Durch die geschickte Kombination von Rotor/Statoren und Schäften in verschiedenen Längen, ergeben sich daraus mehr als 120 unterschiedliche Werkzeugkombinationsmöglichkeiten. Somit passen wir uns Ihrer Anwendung und nicht Ihre Anwendung unseren Werkzeugen an.
– Durch maximal 5 Einzelteile an den Werkzeugen, lassen sie sich in Rekordzeit demontieren, reinigen und wieder zusammenbauen. Somit sparen Sie wertvolle Zeit wenn Sie ein großes Probevolumen abarbeiten müssen. Die Werkzeuge lassen sich nach allen bekannten Reinigungs- und Sterilisationsmethoden dekontaminieren um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
– Wir waren die ersten, die hochlegierten Stahl der Güte 316L ohne Aufpreis als Standard eingeführt hatten. Wir sind erneut die ersten, die alle Werkzeuge in gehärterer Form ohne Aufpreis als Standard anbieten.
– Alle Werkzeuge sind auf Anfrage in anderen Werkstoffen wie z.B. Titan, Hastelloy, Inconel oder funkenfreiem Stahl erhältlich. Durch unsere eigenen Fertigungsmöglichkeiten, können wir ohne Umwege, schnell und zuverlässig auch auf Sonderwünsche eingehen.
Darüber hinaus bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr eigenes Werkzeug für Ihre spezielle Anwendung von uns kreieren zu lassen.
So konnten wir in all den Jahren vielen Kunden aus den verschiedensten Branchen helfen, genau die für Ihre Anwendung angepasste Lösung herzustellen.
Sei es in der Kosmetikindustrie mit Werkzeugen für ein schonendes Homogenisieren von Cremes und Salben, sei es in der Lebensmittelindustrie für Gele, oder nachfolgende Produktanalysen, in der Pharmazie für hochfeine Dispersionen, oder in der Spurenanalytik von Schwermetallen mit Werkzeugen aus anderen Werkstoffen. Allen gemein war Ihre erste Anfrage um danach Ihr Ziel mit unseren für Sie bereitgestellten Lösungen zu erreichen.
Fragen Sie an. Wir haben stets ein offenes Ohr für Ihre Anliegen.
b) Midi Serie
Die MICCRA Midi Serie ist die konsequente Fortführung unserer Philosophie, der einheitlichen Parameterübernahme in die nächstgrößere Bauart. Sie ist als Übergang vom Labor- in den Technikums oder Piloten Maßstab eine unübertroffene Baureihe, die mit erneut vielen durchdachten Lösungen die an sie gestellten Aufgaben in Rekordzeit erledigt.
In dieser Baureihe stehen Ihnen unsere eigens entwickelten 4 unterschiedlich leistungsstarken Antriebe zur Verfügung. Alle Motoren haben die selben Abmessungen und sind von Haus aus mit dem zur Zeit am Markt, höchsten Wirkungsgrad >95%, der höchsten Energieeffizienzklasse IE4, der höchsten Schutzart IP65) und dem breitestem Drehzahlbereich (1.000 bis 8.000 min-1) ausgestattet.
Alle Antriebe setzen wir selbstverständlich auch innerhalb unserer Verfahren als Standardmotoren ein. Egal ob Batch-, InLine- oder Plant. Sie haben stets die Gewissheit mit einer durchgehend einheitlichen Motorentechnologie zu arbeiten.
Wie immer bei unseren Baureihen, setzen wir auch hier auf Direktantrieb, ohne viel Schnick-Schnack an der Motorwelle. Die Kraft des Motors kommt direkt auf dem Werkzeug an. Genau dort, wo Sie es benötigen!
Die Werkzeuge sind in verschieden langen Schaftlängen (für z.B. Batch Anwendungen) und 3 unterschiedlich großen Durchmessern und verschiedenen Geometrien erhältlich. Gerne passt sich auch diese Baureihe Ihren Anforderungen an. Durch unsere eigene Fertigung, sind nahezu alle möglichen Ausführungen eigens für Sie herstellbar.
Dispergier- und Homogenisier-technik
Produktgruppe MidiBatch:
Technikumsmaßstab
The „Workaholics“
Bei der MICCRA MidiBatch Serie haben wir uns selbst übertroffen. Ein Gesamtkunstwerk an Technik, Design und Effizienz. Allein für diese Serie haben wir in Zusammenarbeit mit einem Motorhersteller, einen Antrieb entwickelt, der in Punkto Leistung und Energieeffizienz seinesgleichen sucht.
Kleiner, kraftvoller und energiesparender als vergleichbare Systeme am Markt, besticht diese Reihe nicht nur technisch, sondern auch funktionell und akustisch. Um ein Drittel leichter, um 50% kleiner, mehr als doppelt so hohe Drehzahlen und deutlich leiser als herkömmliche Asynchronmotoren, erfüllt es mit seinem Wirkungsgrad von über 95% die Energieklasseeffizienz von IE5.
Noch nie war sparen und dennoch kraftvoll Abarbeiten effizienter als heute.
Kurzübersicht MidiBatch Serie (Modelle) :
MidiBatch „S“
Die MICCRA MidiBatch „S“ ist ein klassisches Cross-Over Produkt, welches zwischen Labor- und Technikums Maßstab angesiedelt werden kann. Leistungsstärker als unsere Standard Laborsysteme, aber in den Abmessungen so platzsparend wie ein Tischgerät. Nutzen Sie seine Vorteile um Kraftreserven für Produkte mit einer höheren Viskosität oder größere Probenvolumina auf Ihrem Labortisch zu freizusetzen, ohne auf ein Standgerät ausweichen zu müssen.
Technische Daten:
MidiBatch “S” D-35
BLDC Motor
230V
3,5kW
Drehzahleinstellung
3.000 – 21.000 rpm
IP54
8,5kg
5 – 50l (Dispergieren)
bis zu 150l (Mischen)
40 – 70mm Werkzeuge
Nicht ATEX
MidiBatch „TBAD“ Modelle
Die MICCRA MidiBatch TBAD ist eine Einzelplatzlösung zum andocken der Dispergier- und Homogenisiereinheit an vorhandene Prozessbehälter von oben (TB; Top Batch). Je nach Flanschgröße können diese Antriebe über den Prozessbehälterdeckel mit dem entsprechenden Werkzeug in das Medium eingetaucht und bearbeitet werden. Hierbei stehen Ihnen neben unterschiedlich  Leistungsstarken Antrieben, auch mehrere verschiedene Werkzeugvarianten zur Auswahl.
Technische Daten:
MICCRA MidiBatch “TBAD-80”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
8,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 8.000 rpm
IP65
39kg
30 –300l (Dispergieren)
bis zu 800l (Mischen)
80 – 120mm Werkzeuge
Non ATEX and
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiBatch “TBAD-100”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
10,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 6.000 rpm
IP65
51kg
100 – 800l (Dispergieren)
bis zu 2.000l (Mischen)
100 – 140mm Werkzeuge
Non ATEX and
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiBatch “TBAD-120”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
12kW
Drehzahleinstellung
1.000– 4.500 rpm
IP65
62kg
150 – 1.200l (Dispergieren)
bis zu 5.000l (Mischen)
160 – 220mm Werkzeuge
Non ATEX and
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MidiBatch „TBWS“ Modelle
Die MICCRA MidiBatch TBWS ist eine platzsparende Einzelplatzlösung mit einem integrierten, formschönen Wandstativ aus Edelstahl in hygienischer Ausführung. Es stehen Ihnen 2 verschiedenen Hublösungen zur Auswahl.
a) elektrisch bzw.
b) manuell
Beide Systeme verfügen über eine Hubhöhe von 600mm genügend Freiraum für sicheres und stressfreies Arbeiten. Die manuelle Hubeinheit lässt sich über ein Stoßdämpfersystem  von Hand in der Höhe verstellen und justieren.
Durch einfaches andocken des Batch Dispergier- und Homogenisierwerkzeuges an den jeweiligen Antrieb können diese in offene Prozessbehälter oder Fässer von oben (TB; Top Batch) in das Medium eingetaucht und bearbeitet werden. Auch hier stehen Ihnen unterschiedlich  leistungsstarke Antriebe und mehrere verschiedene Werkzeugvarianten zur Auswahl
MidiBatch „TBHS“ Modelle
Ähnlich der „TBWS“ ist diese Einzelplatzlösung mit einem integrierten, formschönen und fahrbarem H-Stativ aus Edelstahl in hygienischer Ausführung ausgestattet.
Durch einfaches andocken des Batch Dispergier- und Homogenisierwerkzeuges an den jeweiligen Antrieb können diese in offene Prozessbehälter oder Fässer von oben (TB; Top Batch) in das Medium eingetaucht und bearbeitet werden. Auch hier stehen Ihnen unterschiedlich  leistungsstarke Antriebe und mehrere verschiedene Werkzeugvarianten zur Auswahl. Beide Varianten sind auf Wunsch auch inkl. Regel- und Elektrotechnik, eingebaut in einem Edelstahl Schaltschrank, SPS, HMI Lösung, sowie einem Fassgreifer erhältlich.
Mit dem fahrbaren und in der Höhe elektrisch oder manuell verstellbarem Edelstahl H-Stativ, können Ihre Produkte flexibel und ortsunabhängig nun dort verarbeitet werden, wo Sie es für die Durchführung Ihrer Arbeiten anfallen. Ein Plus an Sicherheit, sowie Komfort bietet Ihnen die elektrische bzw. manuelle Höhenverstellung, sowie ein manuell verstellbarer Fassgreifer (beide optional).
An der Rückseite des Stativs befindet sich der Edelstahl Schaltschrank mitsamt der Regel- und Steuertechnik. Auf Wunsch auch separat auf einem kleinen, fahrbaren Grundrahmen, als Wandanbau oder Schwenkarm lieferbar. Diese ermöglicht es Ihnen stets die für jede Ihrer Produkte maßgebenden Drehzahlen stufenlos einzustellen.
Der breite Drehzahlbereich kommt Ihnen dann zugute, wenn Proben verarbeitet werden, die Scher- oder Drehzahlempfindlich sind und deshalb z.B. im unteren Geschwindigkeitsbereich bearbeitet werden müssen. Gleichzeitig können aber auch bei Höchstdrehzahlen und in Abhängigkeit vom eingesetzten Werkzeug, feinste Emulsionen hergestellt werden.
Die Anlage ist über die Anbindung oder Austausch von weiteren Zubehörkomponenten z.B. von anderen Rotor/Stator Kombinationen, flexibel erweiterbar. Sie ist in dieser Ausbaustufe für mehrere Produktvarianten ohne Einhaltung von vordefinierten Prozessschritten bestens geeignet.
Das System glänzt durch seine Kompaktheit sowie seinem einfachen und robusten Aufbau.
Übersicht Werkzeugserie „MidiBatch“
Hart im nehmen
Hochwertiger V4A-Edelstahl auf Wunsch gehärtet, sorgt für lange Lebensdauer und ist pflegeleicht.
Die robuste Bauweise der Midi Werkzeuge zerkleinert auch „harte Nüsse“ und hilft Ihnen, mindestens einen Vorzerkleinerungsvorgang zu ersparen. Ausgelegt auf  Schnelligkeit und dennoch feinste Ergebnisse besticht diese Werkzeugreihe durch Ihre Vielfältigkeit.
Auch hier haben Sie die Auswahl von unterschiedlichen Werkzeuglängen, verschiedenen Rotor/Stator Größen und Geometrien für beeindruckend schnelle und reproduzierbare Ergebnisse.
Wo sonst finden Sie mit bis zu 8.000 min-1 für ein System dieser Größenordnung, Umfanggeschwindigkeiten von über 40m/s, die Ihrer Produktqualität in der Probenanalyse oder der Herstellung Ihrer Produkte den nächsten Schub verschafft?
Werkzeugserie
VARIO MidiBatch
VARIOFLEX MidiBatch
VARIOMAX MidiBatch
Die Allrounder unserer Werkzeugbaureihe. Bei der VARIO Serie ist Flexibilität angesagt.
Aufgrund der einheitlichen Stator-Aufnahme sind die Dispergier- und Homogenisier Köpfe im Handumdrehen ausgetauscht  und für Ihre spezielle Anwendung und Volumenbereich bequem angepasst. Fertig!
Kein neues Komplettwerkzeug mehr nötig, dadurch geringere Folgekosten, Robust und beständig. Es stehen Ihnen hierbei standardmäßig die Stator Größen 85, 100, sowie 120mm zur Verfügung.
Je nach Anwendung, Menge an Volumen, Viskosität und Dichte Ihres Produktes geben wir Ihnen gerne eine Empfehlung für die richtige Auswahl ab.
Die Geometrien unterscheiden sich von sehr Grob, bis zu feinen Schlitzen an Rotor und Stator.
Auch bei dieser Werkzeugbaureihe können Sie sie bei Bedarf  im Handumdrehen von einem Dispergier- und Homogenisier Werkzeug in ein Schnellmisch Werkzeug  (VARIOMAX Midi) mit sehr geringer Scherwirkung umbauen, wenn Sie scherempfindliche Produkte verarbeiten müssen.
Sie tauschen lediglich den Rotor aus ersparen sich somit den Zukauf eines „klassischen“ Rührwerkes für Ihre Rühr- und Mischaufgaben.
Zwei Verfahren, vereint in einem System. Wir denken gerne für Sie weiter…
Dispergier- und Homogenisier-technik
Produktgruppe MidiInLine:
Technikumsmaßstab
Als separates System, flexibel und vielfältig ausbaubar, befindet sich in unserer MidiInLine Serie das Bearbeitungswerkzeug in einer geschlossenen Dispergier- / Mischkammer, welche mit dem Behälter über Leitungen verbunden werden kann.
Zwar ist sie nicht selbstansaugend, dennoch wird bei gefüllter Kammer das Medium durch die starke Sogkraft des Bearbeitungswerkzeuges sofort in die Kammer eingesaugt, im „InLine“ Modus dispergiert und/oder homogenisiert und intensivst vermischt.
Das Medium wird dabei über das Dispergieraggregat durch eine externe Umlaufleitung gepumpt und über diese erneut in den Mischbehälter überführt.
Die Austragung kann aufgrund unseres speziellen Aufbaus ohne die Zuhilfenahme einer externen Pumpe aus der Anlage erfolgen. Je nach Menge, können Viskositäten von weit über 100.000 mPa*s ohne eine zusätzliche Pumpe ausgetragen werden.
Durch unsere ständige Weiterentwicklung, konnten wir die Länge unserer Kammer trotz der Integration einer doppeltwirkender Gleitringdichtung, um rund 50% verkürzen. Dies bedeutet für Sie, mehr Platz, mehr Freiraum, wenn es manchmal eng zugeht unterhalb von Behältern und Tanks.
Durch diese Kompaktheit setzen wir erneut Maßstäbe bei InlIne Systemen und ersparen Ihnen den Zukauf von zusätzlichen, teuren Gerätschaften.
Kurzübersicht MidiInLine Serie (Modelle)
MidiInLine „BM“ Modelle
Die MICCRA MidiInLine BM ist eine Dispergier- und Homogenisier Einzelplatzlösung zur Bodenmontage.
Diese InLine /Umlauf Variante kann über extern anzudockende Schläuche bzw. Edelstahlrohrsysteme an vorhandene Prozessbehälter angeschlossen und im Durchfluss- oder Umlaufverfahren betrieben werden.
Hierbei stehen Ihnen, neben verschiedenen Flanschanschlussmöglichkeiten (Tri-Clamp, Milchrohrverschraubungen), auch hier unterschiedlich  leistungsstarke Antriebe, sowie mehrere verschiedene InLine Werkzeugvarianten zur Auswahl.
Anwendungsgebiete (Beispiele):
Pharma
Kosmetik
Chemie
MidiInLine „MO“
Die MICCRA MidiInLine MO ist eine auf einem fahrbaren Edelstahl Grundrahmen montierte, mobile Einzelplatzlösung.
Auch diese InLine / Umlauf Variante kann über extern anzudockende Schläuche bzw. Edelstahlrohrsysteme an vorhandene Prozessbehälter angeschlossen und im Durchfluss- oder Umlaufverfahren betrieben werden.
Wie bei unserer mobilen Batch Lösung, können Sie mit dem fahrbaren Rahmen Ihre Produkte flexibel und ortsunabhängig dort verarbeiten, wo sie für die Durchführung Ihrer Arbeiten anfallen.
Neben verschiedenen Flanschanschlussmöglichkeiten (Tri-Clamp, Milchrohrverschraubungen), stehen Ihnen selbstverständlich auch hier unterschiedlich  leistungsstarke Antriebe, sowie mehrere verschiedene InLine Werkzeugvarianten zur Auswahl.
Anwendungsgebiete (Beispiele):
Pharma
Kosmetik
Chemie
Technische Daten:
MICCRA MidiInLine D-80 DFK-3 “BM”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
8,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 8.000 rpm
IP65
60kg
5 –30 t/h
80 – 120mm Werkzeuge
Nicht ATEX und
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiInLine D-100 DFK-3 “BM”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
10,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 6.000 rpm
IP65
78kg
10 – 50 t/h
100 – 140mm Werkzeuge
Nicht ATEX und
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiInLine D-120 DFK-3 “BM”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
12,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 4.500 rpm
IP65
100kg
20 – 80 t/h
160 – 220mm Werkzeuge
Nicht ATEX und
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiInLine D-80 DFK-3 “MO”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
8,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 8.000 rpm
IP65
60kg
5 –30 t/h
80 – 120mm Werkzeuge
Nicht ATEX und
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiInLine D-100 DFK-3 “MO”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
10,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 6.000 rpm
IP65
78kg
10 – 50 t/h
100 – 140mm Werkzeuge
Nicht ATEX und
II 3G Ex h IIC T3 Gc
MICCRA MidiInLine D-120 DFK-3 “MO”
Permanentmagnet
Synchron Motor
400V 3-Ph
12,0kW
Drehzahleinstellung
1.000 – 4.500 rpm
IP65
100kg
20 – 80 t/h
160 – 220mm Werkzeuge
Nicht ATEX und
II 3G Ex h IIC T3 Gc
Kurzübersicht MidiPlant Serie (Modelle)
Die MICCRA MidiPlant ist unsere All-in-One Kleinproduktionsanlage. Sie ermöglicht die Herstellung von produktionstechnischen Verfahren im Technikumsmaßstab.
Durch Gesamtprozesszeiteinsparungen von bis zu 60% und aufgrund von sicheren und  reproduzierbaren Produktergebnissen, kann in den meisten Fällen auf die Anschaffung von größeren Produktionsanlagen verzichtet werden.
Das bedeutet im Umkehrschluss, dass die Steigerung der Produktivität, durch Verringerung der Anlagengröße bei uns endlich keinen Wiederspruch mehr darstellt.
Je kleinere und kompaktere MICCRA-Maschinen und -Anlagen in immer mehr Fällen für die Produktion eingesetzt werden können, desto höher die Kosteneinsparungsquote ausfallen kann.
Wir entwickeln für unsere Kunden aus den produzierenden Branchen eine völlig neue Generation von Kompaktanlagen für eine bisher nie dagewesene Kombination aus Bedienerfreundlichkeit, Sicherheit, Flexibilität und Betriebskostenersparnis.
Ein völlig neues Anlagendesign:
* Ein neues, vollständig geschlossenes und hygienisches Design
* Manipulationssicher durch komplett geschlossene Bauweise
* Keine außenliegenden Rohre, Leitungen Kabel
* Dadurch ein hohes Maß an Personen- und Betriebssicherheit
* Totraumarme Ausführung nach GMP-, FDA- EHEDG-Standards
* Vollständig entleerbar
* CIP-fähig und SIP-kompatibel
* Ausgestattet mit Zusatzkomponenten namhafter Hersteller
* Eigenentwickelte, doppeltwirkende „Pharma grade“ Gleitrinddichtung
* In ATEX Versionen erhältlich
* Hohe Skalierbarkeit vom Labor- bis zum Produktionsmaßstab
* Auf Wunsch, kundenspezifisch und mit speziellen Oberflächenveredelungen und Sonderwerkstoffen erhältlich. Hasteloy, Titan…..
* Sehr kompakte, platzsparende Bauweise
* Erhältlich für Industrie 4.0 Anwendungen
* Eigenentwickelter Öffnungsmechanismus des Deckels
* Dadurch in Rein-Räumen mit geringer Deckenhöhe einsetzbar
* Zentrale Medienzufuhr mehrerer flüssiger Komponenten an Rückwand der Anlage
* „Plug n´ Play“ Konzept
* Dadurch deutlich schnellere Inbetriebnahme und Produktionsstart vor Ort
MidiPlant „IL“
Die MidiPlant „IL“ (InLIne) Serie ist die „klassiche“ InLine Anwendung. In diesem Aufbau, befindet sich das Bearbeitungswerkzeug, im Gegensatz zum Bottom Batch Verfahren, nicht im Prozesssbehälter sondern in einer externen Dispergier- / Mischkammer, welche mit dem Behälter über eine Klappe verbunden ist.
Auch hier wird durch die Starke Sogkraft des Bearbeitungswerk-zeuges das Produkt in die Kammer eingesaugt, im „InLine“ Modus dispergiert, homogenisiert und intensivst vermischt .
Das Produkt wird danach über das Dispergieraggregat durch eine externe Umlaufleitung gepumpt. Über diese Umlaufleitung gelangt das Produkt auch wieder in den Mischbehälter zurück. Ausgetragen wird das fertige Gut über die Austragleitung, die am Auslauf des Dispergieraggregats angebracht sein kann.
Hierzu kann das Produkt ohne die Zuhilfenahme einer externen Pumpe aus der Anlage ausgetragen werden. Je nach Menge, können Viskositäten höher als 100.000 mPa*s ohne eine externe Pumpe verarbeitet werden.
MidiPlant „BB“
Die MidiPlant „BB“ (Bottom Batch) Serie ist ein hocheffizienter Alleskönner.
In diesem Aufbau, ragt das Bearbeitungswerkzeug, im Gegensatz zum InLine Verfahren, in den Prozesssbehälter hinein und dispergiert, homogenisiert und vermischt das Medium im „Batch“ Modus in Rekordzeit.
Dabei wird das Produkt durch die Sogkraft des Werkzeuges von oben wie durch einen Ansaugkanal an Flugzeugtriebwerken in einem Sogtrichter angesaugt, durch die jeweilige Geometrie des Werkzeuges geleitet und schließlich über den Turbo-Impeller an den Wandungen des Behälters wieder nach oben geführt, wo das vermischte Produkt abermals angesaugt und im Umlauf gehalten wird.
Wie alle Plant Ausführungen ist auch diese Kleinanlage von der einfachen Ausführung bis hin zur vollautomatischen Variante mit integrierter Dosiereinrichtung für die Abfüllung von Heißkleber, Heißgel oder andere Anwendungen einsetzbar.
Erneut ein Beispiel für sehr durchdachtes aber kompaktes Anlagendesign.
Übersicht Werkzeugserie „MidiInLine“
VARIO MidiInLIne
VARIOFLEX MidiInLine
VARIOMAX MidiInLine
Bei der VARIO InLine Serie ist Flexibilität angesagt.
Aufgrund der einheitlichen Stator-Aufnahme sind die Dispergier- und Homogenisier Köpfe im Handumdrehen ausgetauscht  und für Ihre spezielle Anwendung und Volumenbereich bequem angepasst. Fertig!
Kein neues Komplettwerkzeug mehr nötig, dadurch geringere Folgekosten, Robust und beständig. Es stehen Ihnen hierbei standardmäßig die Stator Größen 85, 100, sowie 120mm zur Verfügung.
Je nach Anwendung, Menge an Volumen, Viskosität und Dichte Ihres Produktes geben wir Ihnen gerne eine Empfehlung für die richtige Auswahl ab.
Die Geometrien unterscheiden sich von sehr Grob, bis zu feinen Schlitzen an Rotor und Stator.
Auch bei dieser Werkzeugbaureihe können Sie sie bei Bedarf  im Handumdrehen von einem Dispergier- und Homogenisier Werkzeug in ein Schnellmisch Werkzeug  (VARIOMAX Midi) mit sehr geringer Scherwirkung umbauen, wenn Sie scherempfindliche Produkte verarbeiten müssen.
Sie tauschen lediglich den Rotor aus ersparen sich somit den Zukauf eines „klassischen“ Rührwerkes für Ihre Rühr- und Mischaufgaben.
Zwei Verfahren, vereint in einem System. Wir denken gerne für Sie weiter…
c) Maxi Serie
Steht noch aus!!